Réitigh vs meaisínithe: Conas a roghnú?

Cad is réitigh ann?

Próiseas foirmithe is ea an réitigh a bhaineann le miotal a bhogadh, múnla a chruthú, an mhiotal leáite a dhoirteadh isteach sa mhúnla, agus ansin ag daingniú chun réitigh a tháirgeadh le cruth agus airíonna ar leith. I gcomparáid le próisis pháirt -fhoirmithe eile, cuireann réitigh costais táirgthe ísle, solúbthacht próisis níos mó, agus beagnach aon srianta ar chastacht chomhpháirteach nó struchtúrach. Téann teicneolaíocht réitigh, príomhthiománaí sibhialtachta an duine, siar go 4000 RC san Eoraip ársa. Léiríonn teilgin óir a nochtadh ó fothracha Varna, an Bhulgáir, na fréamhshamhlacha luatha de réitigh miotail. Le linn na tréimhse céanna, bhí ceardaithe Mesopotamian ag úsáid cóimhiotail chopair cheana féin chun uirlisí a chaitheamh. Léirigh soithí deasghnátha cré -umha ó na dynasties Xia agus Shang sa tSín, ag baint úsáide as an modh réitigh scoilte, eagna réitigh an Oirthir, ag baint amach na dteicneolaíocht i dteicneolaíocht réitigh iarainn míle bliain roimh an Eoraip. Mar cheann de na hionaid bhreithe a bhaineann le réitigh, tá os cionn 40% den táirgeadh domhanda i gceannas ar an tionscal faoi láthair agus leanann sí ar aghaidh ag stiúradh nuálaíochta trí theicneolaíochtaí réitigh glasa agus cliste. Tá an cheird seo, a chuimsíonn 8,000 bliain, ag athmhúnlú bunús déantúsaíochta nua -aimseartha trí dhigitiú agus forbairt inbhuanaithe.Dongguan Xingxin Innealra Crua -earraí Accessories Co., Ltd.speisialtóireacht i réitigh. Conas a dhéantar réitigh? Is teicníc thionsclaíoch í an réitigh ina ndéantar miotal leáite a dhoirteadh isteach i gcuas sonrach múnla agus ina gceadaítear dó fuarú agus soladach chun cruth réamhshocraithe a fháil. Tá cúig chéim sa chroíphróiseas: ar dtús, tá múnla inscartha deartha bunaithe ar struchtúr na coda. Baineann réitigh gainimh thraidisiúnta úsáid as gaineamh Grianchloch agus ceanglóir chun cuas a chruthú le córas gatála, agus úsáideann beachtais beacht patrún ceirmeach nó patrún céir. Ina dhiaidh sin, tá an miotal amh leáite i bhfoirnéis ardteochta go dtí go sroicheann sé stát leachtach. Déantar cóimhiotail alúmanaim a théamh go dtí os cionn 700 ° C, agus sroicheann iarann ​​teilgthe 1400-1500 ° C. Ansin cuirtear eilimintí cóimhiotail chun airíonna a choigeartú. Éilíonn an chéim dhoirte rialú beacht ar an ráta sreafa miotail agus ar an teocht chun lochtanna amhail pores agus stopadh fuar a sheachaint. Úsáideann teicneolaíocht nua-aimseartha folúis dísle timpeallacht brú diúltach chun sláine líonta an mhúnla a fheabhsú. Cinneann an próiseas soladaithe cáilíocht inmheánach an réitigh. Rialaíonn innealtóirí treo an fháis gráin trí dhearadh an chórais fuaraithe. Is minic a úsáidtear teicnící soladaithe seicheamhacha chun deireadh a chur le cuasa crapadh i gcaillteáin mhóra ar nós bloic sorcóra innill díosail mhuirí. Tar éis iad a dhíscaoileadh, tá gá le baint gainimh agus gearradh gatála agus ardaitheoirí. Déanann uirlisí meaisín CNC meaisínithe beacht a dhéanamh ar phríomh -chomhpháirteanna. Éilíonn comhpháirteanna aeraspáis freisin cigireacht X-gha le haghaidh lochtanna inmheánacha. Tá nuálaíocht dhigiteach chomhtháite ag réitigh chomhaimseartha. Ceadaíonn teicneolaíocht priontála gainimh 3D múnlú díreach a dhéanamh ar bhealaí casta ola, agus is féidir le bogearraí insamhalta conairí sreafa miotail a thuar roimh ré. Méadaíonn réitigh ghlasa, trí chórais athchúrsála gainimh athchúrsáilte, úsáid dramhaíola go 95%, ag léiriú comhtháthú domhain na déantúsaíochta cliste agus na forbartha inbhuanaithe.

Buntáistí a bhaineann le réitigh: Oiriúnach do chomhpháirteanna casta:Dearadh múnlaCuireann sé ar a gcumas codanna miotail a mhúnlú le struchtúir log, dromchlaí cuartha, nó comhrianta neamhrialta, ag tabhairt aghaidh ar chastacht gheoiméadrach atá deacair a bhaint amach le próisis eile. Comhoiriúnacht ábhair leathana: Is féidir raon leathan miotal agus cóimhiotail a phróiseáil, lena n-áirítear fuíoll athchúrsáilte nó amhábhair íseal-íonachta, ach ag cinntiú go bhfuil an teocht leá ag teacht le friotaíocht teasa an mhúnla. Buntáistí costais scála: Nuair a infheistítear an múnla uair amháin, is féidir líon mór teilgin chomhionanna a tháirgeadh arís agus arís eile, agus laghdaíonn costais aonaid go mór de réir mar a mhéadaíonn méideanna na mbaisc. Inoiriúnaitheacht Toiseach Láidir: Tacaíonn réitigh gainimh le comhpháirteanna móra a mhonarú, agus tá teicneolaíochtaí cosúil le réitigh bás oiriúnach do mhúnlú codanna beachta beaga agus meánmhéide. Comhtháthú il-ábhartha: Is féidir comhpháirteanna struchtúracha ilchodacha (mar shampla bushings treisithe) a chaitheamh go díreach trí iatáin mhiotail réamh-mhiotalacha nó neamh-mhiotalacha sa mhúnla. Míbhuntáistí a bhaineann le réitigh: Riosca lochtanna inmheánacha: Is féidir le luaineachtaí i bparaiméadar próisis nó i saincheisteanna ábhartha lochtanna a bheith mar thoradh go héasca ar phóirseacht, ar chrapadh, agus ar fhuar, rud a chiallaíonn go bhfuil gá le rialú ardchaighdeáin. Spleáchas ard ar an Lucht Oibre: Baineann il -oibríochtaí láimhe le próisis réitigh thraidisiúnta, lena n -áirítear ullmhúchán múnlaí, doirteadh, agus glanadh, le leibhéal íseal uathoibrithe. Tionchar ar an gcomhshaol: Scaoileann miotail leá gáis agus deannach díobhálach, agus diúscairt mhíchuí ar ghaineamh dramhaíola agus slaig is féidir leis an gcomhshaol a thruailliú, rud a fhágann go n -úsáidfear saoráidí cosanta comhshaoil.

Cad is meaisínithe ann? Is croí -theicneolaíocht í an meaisínithe a úsáidtear chun ábhair ar nós miotail agus plaistigh a mhúnlú go beacht trí ghearradh fisiciúil. Úsáidtear é go forleathan i bpríomhghnéithe de dhéantúsaíocht nua -aimseartha. Baineann an próiseas seo úsáid as trealamh ar nós deileanna, meaisíní muilleoireachta, agus meaisíní CNC, mar aon le druileanna, gearrthóirí, nó rothaí meilte, chun an t-ábhar iomarcach a bhaint le cruinneas milliméadar nó fiú micron-leibhéal, ag athrú an bán ina chuid a chomhlíonann riachtanais dearaidh. I ndéantúsaíocht na ngluaisteán, déantar céimeanna iomadúla casadh agus leadránach ar an mbloc crankshaft de bhloc innill chun comhlárnacht a chinntiú. Sa tionscal aeraspáis, tá meaisíní CNC cúig-ais ag brath ar dhromchlaí cuartha casta frámaí cóimhiotail tíotáiniam a ghearradh, ag baint amach lamháltais laistigh de ± 0.005mm. I gcomparáid le réitigh nó priontáil 3D, is féidir le meaisínithe bailchríoch dromchla níos airde a bhaint amach. Is féidir le meilt beacht bailchríoch scátháin de RA0.1μm a bhaint amach chun rásbhealaí a iompar, agus is féidir leis ábhair ultra-chrua a phróiseáil freisin mar chruach cruaite. Mar sin féin, bíonn caillteanas ábhartha 30% mar thoradh ar ghearradh traidisiúnta. Le blianta beaga anuas, mhéadaigh teicneolaíochtaí meaisínithe glasa éifeachtúlacht 40% trí bhealaithe íosta agus gearradh ardluais. Is féidir le córais Chliste CNC cosáin uirlisí a bharrfheabhsú go huathoibríoch, ag laghdú tomhaltas fuinnimh agus costais. Ó scriúnna micrea-chnámh i bhfeistí leighis go príomh-shafts le haghaidh tuirbíní gaoithe, meaisínithe, lena gcur chuige beacht “déantúsaíochta”, leanann sé ag tacú le táirgeadh tionsclaíoch trealaimh ardleibhéil agus comhpháirteanna beachta.